零組件
FPD
 
 
何謂玻璃面板？


玻璃基板應用於製造液晶螢幕（LCD）、電漿螢幕（PDP）、筆記型電腦…等平面顯示器。
➣ 成分: 玻璃基板的成分與用於窗戶、隔間等一般用途之普通玻璃是不一樣的， 且用於製造LCD的玻璃基板與用於製造
      PDP的玻璃板其成分上亦不相同。

➣ 製造方法: 玻璃基板的製造方法與一般用途之普通平板玻璃一樣，須經過高溫溶 融再將玻璃取出，以水平方向取出稱
      為浮式法，以垂直方向取出稱為連 續式(熔)鑄軋裝法。

➢ 厚度: 用於PDP面板以2.5mm為主、用於LCD面板則以0.7mm為主、而用於筆記型電腦則以0.5mm居多。

生產完成之玻璃基板可依面板廠客戶需求生產尺寸進行裁切，裁切完成後之玻璃基板則稱為「玻璃面板」。
玻璃面板再經過表面研磨等處理後即可裝箱出貨。專門裝放玻璃面板用的箱子稱為「PACKER」。

        玻璃基板容易因汚染、碰傷等造成品質不良、其玻璃尺寸越大相對包裝固定的困難度就越高。因此，防止運送中發生
的破損其包裝方式更形重要。




LOADER

  


UNLOADER



 
玻璃基板以垂直方向置入PACKER內，取出時則使用大型多關節機械手臂直接由PAKCER取出。

面板製造廠將此種由PACKER箱內取出玻璃基板之設備稱為「UNPAKER」。

將取出後之玻璃基板再置放於「CASSETE」之容器內。以CASSETE的形式提供生產線使用，
    從CASSETE將玻璃基板一片一片取出，再送至各工程所負責的設備中進行生產處理
   ，同時將處理好之玻璃基板取出，此連續性之設備稱為「LOADER」及「UNLOADER」。

LOADER及UNLOADER主要使用雙臂型機械手臂進行從該工程之設備取出處理完成之玻璃面板、
   再繼續提供至下一站生產設備以進行下一道處理。

面板尺寸

素玻璃係指尚未在ARRAY或COLOR FILTER進行加工處理的玻璃基板。液晶螢幕是由己完成建構電極及配線的ARRAY和顏色顯示ＲＧＢ（紅、綠、藍）顯色功能之COLOR FILTER，將此二片玻璃基板中注入液晶，並植入液晶DRIVER之IC片附於訊號讀取基板上而成。
        用於玻璃基板之面板玻璃其尺寸年年增大，其用途上從一開始的小型計算機到現今的電腦、電視，而目前液晶電視的最大尺寸己超越100吋，且日後更趨向大尺寸發展的同時，為求成本降低，必須計算1片玻璃面板生產最多產品為其經濟數量。

玻璃面板的尺寸以「代別」來區分表示，以TFT─LCD的玻璃基板為例，大部分區分成以下種類：

第1代

300×400  mm

第2代

400×500  mm

1996年~

第3代

550×650  mm

1998年~

第4代

680×880　/  730×920    mm

2000年~

第5代

1000×1200　/ 1100×1300 mm

2002年~

第6代

1500×1800  mm

2003年~

第7代

1900×2200  mm

2005年~

第8代

2200×2400  mm

2006年~

第9代

2400×2800　

第10代

2900×3100 / 3000×3200

2007年開始、將以製造研發第7～8代的設備為主流，其後朝9・10代發展。就目前為止均以CASSETE來進行玻璃基板搬送的方式，在第8代而言其玻璃重量己達２噸，要再生產出更大型化之設備，是非常困難的一大課題。今後朝向以一次搬送１片枚之枚葉式的方式為主要設計概念，研發枚葉式搬送設備、空中磁浮輸送設備及高速LETER。此外，9代以後為因應面板廠之運輸困難等各式各樣問題的衍生，將於各地增設新生產線提供解決方案。